Tanque de água de glicol para cervejaria

A cervejaria estabelecerá um sistema de refrigeração centralizado, usando refrigerantes como amônia ou Freon para resfriar a água a cerca de 1 a 4 graus e armazená-la em grandes tanques de{2}água gelada. Então, por meio de bombas e uma rede de dutos, esses tanques de-água gelada serão transportados para vários pontos onde o resfriamento é necessário. Os benefícios desta abordagem são: Alta eficiência: O resfriamento centralizado é muito mais eficiente do que a instalação de equipamentos de resfriamento individuais em cada ponto. Estável e controlável: Pode garantir que a temperatura do meio de resfriamento usado em toda a fábrica permaneça estável e consistente.

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Introdução de Produto

CervejariaTanque de água glicol

Brewery Glycol Water Tank

O princípio de funcionamento do tanque de água gelada pode ser resumido da seguinte forma: Através da unidade de refrigeração, a temperatura da água é reduzida até quase o ponto de congelamento, armazenada e depois bombeada para vários pontos de uso para troca de calor. A água que absorve calor e aquece é então devolvida ao tanque para ser resfriada novamente e o ciclo se repete.

Descrição dos produtos

Material: O corpo principal do recipiente é feito de aço inoxidável. O tipo mais comumente usado é o AISI 304 ou um aço inoxidável de qualidade superior-para alimentos-para garantir higiene, resistência à corrosão e facilidade de limpeza.
Estrutura de isolamento: A parede do recipiente é como um “enorme copo isolado”. Está dividido em três camadas de dentro para fora:
Forro interno: Parede interna de aço inoxidável.
Camada de isolamento: no meio há uma camada espessa de material de isolamento, geralmente espuma de poliuretano, que é preenchida com espuma-no local para formar uma camada de isolamento contínua. A espessura pode atingir 15-30 centímetros, evitando efetivamente a penetração do calor externo.
Pele externa: A camada mais externa é uma fina camada de chapa de aço colorida ou chapa de alumínio, com função protetora e estética.
Tubulações e interfaces: O tanque é conectado a vários conjuntos de interfaces de tubulações complexas, incluindo:
Porta de abastecimento de água gelada: Conecta-se à bomba para transportar água fria até os pontos de uso.
Porta de retorno de água quente: Recebe a água mais quente que retorna após absorver o calor dos diversos pontos de uso.
Interface de refrigerante: Conecta-se à bobina do evaporador da unidade de refrigeração.
Bueiro: Utilizado para entrada de pessoal para manutenção e limpeza.
Interface do sensor: Instalado com sensores de temperatura e nível, etc.
Equipamento auxiliar: Normalmente, conjuntos de bombas potentes, compressores de refrigeração e redes complexas de tubulações são fornecidos nas proximidades, formando juntos o sistema de água gelada. Brewery Glycol Water Tank

Aplicação de tanque de água glicol

Oficina de Cerveja - Área de Preparação de Mosto
Este é um dos locais com maior e mais concentrado consumo de água gelada.
Trocador de calor de placas: Este é o ponto de aplicação mais crítico para água gelada. O mosto de alta-temperatura (cerca de 90 graus) que sai do tanque de sacarificação deve ser rapidamente resfriado até a temperatura de inoculação da levedura (8 graus - 15 graus). A água gelada passa por uma eficiente troca de calor em contrafluxo com o mosto no trocador de calor de placas, completando o processo de resfriamento em um tempo extremamente curto. A demanda e o consumo de água gelada neste processo são extremamente grandes.
2. Workshop de Fermentação e Maturação - Área Central de Controle de Processo
Este é o local com maior dependência de água gelada e com requisitos mais precisos.
Recipiente para fermentação: A fermentação da cerveja é um processo exotérmico vigoroso. A água gelada passa pela camisa ou serpentina do recipiente de fermentação, removendo com precisão o calor da reação e mantendo a temperatura dentro do recipiente dentro da faixa mais adequada para a atividade da levedura. Diferentes tipos de cerveja (ale ou lager) requerem diferentes curvas de temperatura, todas obtidas através do sistema de água gelada.
Recipiente de pós-fermentação/armazenamento: após a conclusão da fermentação principal, a cerveja precisa ser armazenada em temperatura baixa (geralmente em torno de 0 grau) para permitir que os sabores amadureçam, para que o dióxido de carbono se dissolva completamente e para que as impurezas precipitem. O sistema de água gelada fornece um ambiente de-temperatura baixa-estável e de longo prazo para essa finalidade.
3. Oficina de embalagem - Área de preparação de produto acabado
Máquina de envase: Antes do envase, a cerveja às vezes é submetida a um processo de "resfriamento profundo", baixando sua temperatura ligeiramente abaixo de 0 graus, para garantir espuma estável e o menor teor de oxigênio durante o processo de envase. Alguns componentes da máquina de envase (como as válvulas de envase) também podem exigir resfriamento com água gelada.
Máquina de esterilização por spray (para cerveja pasteurizada): Durante o processo de pasteurização, as últimas zonas de temperatura do túnel de esterilização precisam usar água gelada para resfriar a cerveja após o enchimento, em vez de usar água em temperatura mais alta.

Brewery Glycol Water Tank