A bomba de fabricação da cervejaria é um dispositivo mecânico que usa a força centrífuga gerada pelo impulsor rotativo de alta velocidade para transmitir líquidos (como erva, água, soluções de limpeza, cerveja etc.). É amplamente utilizado em todos os aspectos da produção de cerveja. Sua função principal é transferir fluidos com eficiência, higienicamente e estável, garantindo a continuidade do processo de produção e a qualidade do produto.
Aplicativo
As principais áreas de aplicação da bomba de fabricação
1. Estágio de processamento de matéria -prima
Transporte aquático: Transporte Brewing Water do tanque de armazenamento de água para a oficina de esmagamento
Transporte de pasta de malte: bombear a pasta mista de malte e água triturados até o pote de esmagamento
Transporte de material auxiliar: materiais auxiliares de transporte, como arroz e milho em forma de pasta
2. Seção de produção de açúcar
Circulação de purê: Mantendo a mistura uniforme da mistura durante o processo de sacarificação
Regulação da temperatura: alcançar o aumento da temperatura e controle de temperatura do mash através do bombeamento
Filtragem e transmissão: transportar o mosto sacarificado para o tanque de filtração
3. Estágio de processamento de suco de malte
Filtração de suco de malte: empurrando o suco de malte através do equipamento de filtração
Suco de malte fervendo: circulando o suco de malte na panela fervente
Sedimentação centrífuga: bombeando o suco de malte cozido para o tanque de sedimentação centrífuga
4. Processo de fermentação
Resfriamento do transporte de mosto: bombear a erva resfriada para o tanque de fermentação
Adição de leveduras: Transporte a suspensão de levedura
Fermentação Circulação líquida: promover a uniformidade da fermentação
5. Filtração e embalagem
Transporte maduro de cerveja: Transporte a cerveja fermentada para o equipamento de filtração
Sistema de filtragem: adição e circulação de AIDS, como terra de diatomáceas
Fornecimento de linha de porção: forneça pressão estável de cerveja para a máquina de enchimento
6. Sistema de limpeza de CIP
Circulação do agente de limpeza: transporte de soluções de limpeza, como ácidos e álcalis
Circulação de água quente: sistema de descarga de água quente de alta temperatura
Entrega desinfetante: circulação de desinfetantes, como o ácido peracético
7. Sistema de engenharia de utilidade
Circulação de água de resfriamento: o transporte médio do sistema de refrigeração
Recuperação de água de condensado: coleta e reutilização de condensado a vapor
Tratamento de águas residuais: transporte de águas residuais de produção para instalações de tratamento
Função principal
Estágio de esmagamento
O purê (uma mistura de malte e água triturados) é bombeado do tanque de açúcar para o tanque de filtração.
O mosto quente (75-100) é enviado para a panela de ebulição.
Filtrando e fervendo
O MEV em circulação promove a eficiência da filtração (como o uso de terra de diatomáceas para filtração).
O mosto cozido é bombeado para o tanque de decantação de hidromassagem.
Fermentação e maturação
O mosto resfriado é enviado para o tanque de fermentação.
Durante o processo de fermentação, a circulação líquida (como recuperação de leveduras) é realizada.
Sistema de CIP (Limpeza no Sítio)
As soluções de limpeza ácida e alcalina são bombeadas para limpar e esterilizar os oleodutos e tanques.
Preenchimento e embalagem
A cerveja é transportada do tanque de armazenamento para a máquina de filtragem, máquina de enchimento e outros equipamentos.
Parâmetro da bomba de fabricação
| Parâmetro | Estágio de esmagamento | Transferência de fermentação | Sistema CIP |
|---|---|---|---|
| Taxa de fluxo | 20-100 m³/h | 10-50 m³/h | 15-60 m³/h |
| Cabeça | 15-30 m | 10-20 m | 20-40 m |
| Temp. Faixa | 75-100 graus (máximo de 120 graus) | 0-15 grau | 20-85 graus (pico 120 graus) |
| Pressionário de trabalho. | 0,4-0,8 MPA | 0,3-0,6 MPA | 0,6-1,0 MPa |
| NPSHR | 3-5 m | 2-4 m | 4-6 m |
ProdutoDetalhes
Q&A
1. Que tipos de bombas são usados nas cervejarias?
A:
Centrifugal:Alto fluxo e baixa viscosidade (por exemplo, transferência de mosto).
Lobo rotativo:Gentil, alta viscosidade (por exemplo, purê, pasta de levedura).
Diafragma (AODD):Manuseio de produtos químicos/resíduos, à prova de explosão.
Peristáltico:Dosagem de precisão, transferências estéreis.
2. Por que o aço inoxidável (SS 316L) é preferido?
A:Resiste à corrosão dos ácidos/cáusticos (CIP), atende aos padrões de grau de alimentos (FDA/CE) e suporta altas temperaturas.
3. Como faço para escolher uma bomba para transferência de erus?
A:Priorize:
Design sanitário(Conexões Tri-Clamp).
Tolerância de alta temperatura(Maior ou igual a 100 graus).
Baixo cisalhamento(para evitar quebra de proteínas).
(Exemplo: bombas centrífugas como March Nano Brewing Series.)
4. Qual é o maior erro ao selecionar uma bomba de cervejaria?
A:IgnorandoviscosidadeeSensibilidade ao cisalhamento. Purê grosso precisam de bombas de lóbulos; As cervejas delicadas precisam de bombas de diafragma/peristáltica.
5. Como evito a coleta de oxigênio durante as transferências?
A:UsarBombas seladas(diafragma/peristáltico) ou linhas de purga com CO₂ antes das transferências da bomba centrífuga.
Embalagem e entrega
Certificado
Revisão do cliente
Tag: Bomba de fabricação de cerveja, fabricantes de bombas de fabricação da China, fornecedores, fábrica
