4 navios fabricantes de sistemas de cervejaria
O sistema Brewhouse de quatro embarcações é uma combinação de quatro recipientes independentes e funcionalmente distintos que formam uma unidade de equipamento de sacarificação. Essas unidades são conectadas através de tubos, bombas e válvulas e são usadas para completar os quatro processos principais na fabricação de cerveja: sacarificação, filtração, ebulição e sedimentação. O conceito de design principal é uma unidade por etapa, operação contínua, que melhora significativamente a eficiência da fabricação de cerveja e a estabilidade da qualidade da cerveja.
- Introdução de Produto
Estrutura dos quatro - sistema de fermentação:
Sacarificação
Função: Este é o contêiner principal da reação da cervejaria.
O malte triturado é misturado com água (erva) em proporção e ativado por temperatura controlada com precisão (multi - aquecimento em estágio) para converter o amido no malte em açúcar fermentável (erva).
Recursos: Geralmente equipado com um dispositivo de agitação (para evitar o fundo) e um dispositivo de aquecimento (jaqueta a vapor ou tubo de aquecimento elétrico).
Tanque de filtragem
Função: Após o esmagamento, todo o mosto no tanque de mash é bombeado para o tanque de Lauter. O fundo possui uma placa de peneira precisa para separar grãos gastos e erva clara. Os fabricantes de cerveja usam a operação de "recirculação" para formar uma camada de filtro natural no leito de malte, obtendo assim o mosto claro.
Recursos: possui um design inferior - -- -, uma placa de peneira, uma máquina de debulha (usada para afrouxar o leito de malte durante a filtração para evitar alojamento e melhorar a eficiência) e um braço de descarga rotativo.
Pote de fervura
Função: O erva claro obtido do processo de filtragem é bombeado para este pote para ebulição intensa. A ebulição tem três propósitos principais:
Esterilização: elimine todos os microorganismos no mosto.
Adição de saltos: adicione lúpulos em diferentes momentos para dar amargura, aroma e sabor da cerveja.
Evaporação e concentração: evaporam o excesso de água para fazer com que o mosto atinja a concentração alvo (gravidade específica original).
Recursos: possui uma poderosa capacidade de aquecimento (jaqueta a vapor ou aquecimento direto de fogo), geralmente possui um bom design de taxa de evaporação.
Tanque de colonos centrífugos / Whirlpool
Função: Após a fervura, o mosto quente é bombeado para o tanque de decantação centrífuga. O mosto flui ao longo da direção tangente, gerando um efeito de vórtice. Sob a ação da força centrífuga, os sólidos quentes (floculação de proteínas) e os resíduos de lúpulo e outros sólidos pesados se acumulam e se acumulam na parte central do tanque, formando uma pilha cônica distinta.
Recursos: plana - inferior ou raso cônico - Design inferior, com uma entrada tangencial. Após a sedimentação, o mosto claro pode ser extraído da saída da parede lateral e entrar no trocador de calor para o resfriamento, reduzindo bastante as impurezas que entram no tanque de fermentação.

Vantagem e desvantagem
Vantagens e desvantagens de 4 navios Brewhouse Sytem
Vantagens:
Alta eficiência: produção contínua, alta taxa de utilização de equipamentos, adequada para a produção comercial de grande escala -.
Flexibilidade: Fácil de executar a limpeza de lotes e a substituição da fórmula, adequados para fabricar vários estilos de cerveja.
Estabilidade da qualidade: Cada contêiner possui uma função específica, os parâmetros de processo (como temperatura, tempo) são controlados com precisão, garantindo consistência em cada lote de cerveja.
Alta qualidade do suco de malte: o design profissional de filtração e sedimentação pode obter suco de malte muito claro, estabelecendo a base para a fabricação de cerveja alta - de qualidade.Desvantagens:
Alto custo: o investimento em equipamentos é enorme e a área ocupada é grande.
Sistema complexo: são necessários mais tubos, bombas, válvulas e unidades de controle, e os requisitos de operação e manutenção são maiores.
Alto consumo de energia: é necessário aquecer/manter os contêineres quentes múltiplos simultaneamente.

Configuração
Quatro - Sistema de cervejaria de navios: especificações e parâmetros
| Navio | Configuração de chave | Parâmetros de processo -chave |
|---|---|---|
| Mash/Lauter Tun (Para esmagar) |
- Método de aquecimento: Jaqueta a vapor (mais comum), elementos de aquecimento elétrico, fogo direto - Agitador/misturador: Motor de velocidade variável com pás de agitação - Sensor de temperatura: Sonda de precisão PT100 - Isolamento: Revestimento com lã mineral ou outro material de isolamento - Cip (limpo - em - local): Bola de spray para limpeza interna |
- Espessura de purê: 1: 2,5 a 1: 5(Proporção de água/grão, l/kg) - Temperaturas de descanso e tempos: - Descanso ácido: 35-45 graus (95-113 graus F), 10-30 min (raramente usado) - Repouso de proteínas: 45-55 graus (113-131 graus F), 10-20 min - Beta - amilase (sacarificação) descanso: 62-67 graus (144-153 graus F), 30-60 min - Alfa - amilase (mash - out) Rest: 75-78 graus (167-172 graus F), 5-10 min - Taxa de aquecimento: ~ 1 grau por minuto típico |
| Lauter Tun (Para separação de erva) |
- Falso Inferior/Telas: Placas com fenda ou telas com tamanhos de lacunas precisas (~ 0,7-1,0 mm) - Ancinhos/facas: Girar e altura - ancinhos ajustáveis para afrouxar o leito de grãos - Pray braço/braço de espargo: Para distribuir uniformemente água de luta sobre o leito de grão - Entrada/saída: Entrada subterrânea para transferência suave, draw múltiplo - fora dos pontos - CIP: Bola de spray |
- Profundidade da cama de grão: Normalmente 30-50 cm - Recirculação (Vorlauf): Até que Wort fique claro (5-15 minutos) - Temperatura da água Sparge: 75-78 grau (167-172 grau F) - Taxa/tempo de escasso: Combinado para executar - desligado velocidade; Tempo total de escassos ~ 60-90 minutos - Final Run - off Gravity: Aim for >1.008 SG para evitar a extração de tanino |
| Brew Kettle (Para ferver e saltar) |
- Método de aquecimento: Jaqueta a vapor (mais comum), calandria interna/externa, fogo direto - Sistema de ebulição: Pode ter mecanismo de ebulição interno (por exemplo, agitador, fluxo de jato) para eficiência - Exaustão/pilha: Para ventilação de vapor; pode incluir o sistema de recuperação de calor (Merlin) - Portas de dosagem de salto: Múltiplas adições possíveis - CIP: Bola de spray |
- Ferva taxa de intensidade/evaporação: Normalmente4-10%por hora - Ferva tempo: Geralmente60-90 minutos - Tempos de adição de salto: Bittering (começo de fervura), sabor (mid - fervura), aroma (final da fervura/whirlpool) - Carga térmica: Controlado para evitar reações excessivas de Maillard (por exemplo, remoção do DMS) |
| Hidromassagem (Para esclarecimento quente) |
- Projeto: Vaso cilíndrico com fundo cônico plano ou raso - Entrada: Porta de entrada tangencial para criar fluxo rotacional - Tomada: Tomada lateral posicionada acima da pilha de trub - CIP: Bola de spray |
- Hora de descanso de hidromassagem: 20-40 minutos - Velocidade de bombeamento/pressão de entrada: O suficiente para criar um vórtice forte - Trub Cone Formação: Pilha clara e compacta é o objetivo - Refrigeração de erva: Normalmente começa após o período de descanso, transferindo erva clara através de um trocador de calor (chiller de placas) para o vaso de fermentação. |
Fluxo de produção

Embalagem e entrega

Certificado

Revisão do cliente

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